Kaynaklama işleminde, kaynak akımı, voltaj ve kaynak hızı, kaynakın kalitesini ve boyutunu belirleyen kilit parametrelerdir.kaynak güçlendirme, ayrıca kaynak istikrarı ve verimliliği.Bu makalede, bu parametrelerin kaynak üzerindeki özel etkisini ve farklı kaynak yöntemlerinde uygulama ve kontrol noktalarını derinlemesine araştıracağız.
Kaynak akımı arttıkça (diğer koşullar değişmeden), kaynakın nüfuzu ve takvilesi artacaktır,kaynak genişliği çok değişmeyecek (veya hafifçe artacak)Bunun nedeni, akımın artmasının yay kuvvetinin ve ısı girişinin artmasına yol açması, ısı kaynağının aşağı doğru hareket etmesidir ve nüfuz akımla yaklaşık orantılıdır.Aynı anda, erimiş tel miktarı artıyor ve kaynak genişliği değişmeden güçlendirme artıyor; yay sütununun çapı artsa da,yay penetrasyon derinliğinin artması, yay noktasının hareket aralığını sınırlandırırAncak çok büyük bir akımın kaynakta alt kesime, yanmaya ve sıçramaya neden olması kolaydır.Çok küçük bir akım istikrarsız yaylara yol açarken, küçük nüfuz, eksik nüfuz, slag dahil etme ve diğer sorunlar ve aynı zamanda verimliliği azaltır.kaynak akımı elektrot çapı ve diğer faktörlere göre uygun olarak seçilmelidir, ve kaynak pozisyonuna, eklem şekline, vb. göre ayarlanır.
Yay voltajı arttıkça, yay gücü arttıkça, iş parçasına gelen ısı artıyor, yay uzunluğu uzanıyor ve dağıtım yarıçapı artıyor.Penetrasyon biraz azalır.Bu, kaynak genişliği arttıkça, erimiş tel miktarının hafifçe azalmasıdır.Yay voltajı esas olarak kaynak genişliğini etkiler. Çok uzun bir kemer yanmayı dengesiz hale getirecek, metal sıçramalarını artıracak ve kaynakta gözeneklere yol açabilir. Bu nedenle kaynak sırasında mümkün olduğunca kısa bir kemer kullanılmalı ve genellikle,yay uzunluğu elektrodun çapını geçmemelidir.
Kaynak hızı arttıkça, enerji azalır ve kaymanın hem nüfuzu hem de genişliği azalır ve takviye de azalır.Çünkü kaynak uzunluğunun birim başına yatırılan tel miktarı kaynak hızına ters orantılıdır, ve kaynak genişliği yaklaşık olarak kaynak hızının kareköküne ters orantılıdır.Daha büyük çaplı bir elektrot ve akım, kaliteyi sağlamak için seçilmelidir., ve kaynak hızı, kaynak boyutunun tutarlılığını sağlamak için uygun şekilde ayarlanmalıdır.
Kısa devre aktarımı, ince levhalar ve tüm pozisyon kaynakları için CO2 yaylı kaynakta yaygın olarak kullanılır.kaynak devresinin indüktansı, gaz akış hızı ve tel uzatma uzunluğu. belirli bir tel çapı ve kaynak akımı için,istikrarlı bir kısa devre aktarım süreci elde etmek ve sıçramayı azaltmak için uygun bir yay voltajı eşleştirilmelidir.. kaynak devresinin indüktansı kısa devre akımın büyüme hızını ayarlayabilir ve temel metalin nüfuzunu kontrol edebilir; çok hızlı veya çok yavaş kaynak hızı kaynak kusurlarına neden olur;Gaz akış hızı birçok faktöre bağlıdıruygun bir tel uzatma uzunluğu telin çapının 10 - 20 katı olmalıdır ve akım ve nüfuz üzerinde önemli bir etkisi vardır;Daha iyi sonuçlar elde etmek için CO2 yay kaynak genellikle DC ters kutupluğu benimser.
CO2 gazında, akım belirli bir değere ulaştığında ve daha yüksek bir yay voltajı ile birlikte olduğunda, telin erimiş metali küçük damlalar halinde aktarılır,orta ve kalın plaka kaynak için uygunBu işlemin güçlü bir kemer nüfuzu ve büyük bir nüfuzu vardır ve DC ters kutupluğu benimsenir. Akım arttığında, kemer voltajı karşılıklı olarak arttırılmalıdır, aksi takdirde,kaynak oluşumu kötüleşecek.Ayrıca, CO2'deki püskürtme aktarımı ile argon yay kaynakları arasındaki temel farklılıklar vardır.
Süreç parametrelerinin doğru seçimi sıçramaları azaltabilir.Kaydırma meşale dikey olduğunda sıçrama en azdırKablo uzatma uzunluğu mümkün olduğunca kısaltılmalıdır.ve tel uzatma uzunluğunda bir artış sıçrama miktarını artıracaktır.
CO2 yay kaynak, CO2'yi koruyucu gaz olarak kullanır ve gaz yolunun tıkanmasını önlemek için gaz kaynağına bir ön ısıtma cihazı kurulmalıdır.MAG kaynak yöntemi koruyucu gaz olarak CO2 ve Ar karışımını kullanır ve paslanmaz çelik kaynak için uygundurMIG kaynak yöntemi, Ar'i kalkan gazı olarak kullanır ve alüminyum ve alüminyum alaşımları kaynak için uygundur.
Kaynak akımı, voltaj ve kaynak hızı kaynak işleminde çok önemli bir rol oynar. Bu parametrelerin makul bir şekilde kontrol edilmesi kaynak kalitesini sağlayabilir, kaynak verimliliğini artırabilir,ve kaynak kusurlarını azaltmakGerçek çalışmada, kaynakçılar, bu parametreleri iş parçasının malzeme, kalınlığı ve kaynak pozisyonuna göre doğru bir şekilde ayarlamalıdır.ve ideal kaynak etkisini elde etmek için farklı kaynak yöntemlerinin ve koruyucu gazların özelliklerini birleştirir. This not only requires a deep understanding of the welding principle but also rich practical experience to deal with various complex welding conditions and ensure the high-quality completion of welding work.
Kaynaklama işleminde, kaynak akımı, voltaj ve kaynak hızı, kaynakın kalitesini ve boyutunu belirleyen kilit parametrelerdir.kaynak güçlendirme, ayrıca kaynak istikrarı ve verimliliği.Bu makalede, bu parametrelerin kaynak üzerindeki özel etkisini ve farklı kaynak yöntemlerinde uygulama ve kontrol noktalarını derinlemesine araştıracağız.
Kaynak akımı arttıkça (diğer koşullar değişmeden), kaynakın nüfuzu ve takvilesi artacaktır,kaynak genişliği çok değişmeyecek (veya hafifçe artacak)Bunun nedeni, akımın artmasının yay kuvvetinin ve ısı girişinin artmasına yol açması, ısı kaynağının aşağı doğru hareket etmesidir ve nüfuz akımla yaklaşık orantılıdır.Aynı anda, erimiş tel miktarı artıyor ve kaynak genişliği değişmeden güçlendirme artıyor; yay sütununun çapı artsa da,yay penetrasyon derinliğinin artması, yay noktasının hareket aralığını sınırlandırırAncak çok büyük bir akımın kaynakta alt kesime, yanmaya ve sıçramaya neden olması kolaydır.Çok küçük bir akım istikrarsız yaylara yol açarken, küçük nüfuz, eksik nüfuz, slag dahil etme ve diğer sorunlar ve aynı zamanda verimliliği azaltır.kaynak akımı elektrot çapı ve diğer faktörlere göre uygun olarak seçilmelidir, ve kaynak pozisyonuna, eklem şekline, vb. göre ayarlanır.
Yay voltajı arttıkça, yay gücü arttıkça, iş parçasına gelen ısı artıyor, yay uzunluğu uzanıyor ve dağıtım yarıçapı artıyor.Penetrasyon biraz azalır.Bu, kaynak genişliği arttıkça, erimiş tel miktarının hafifçe azalmasıdır.Yay voltajı esas olarak kaynak genişliğini etkiler. Çok uzun bir kemer yanmayı dengesiz hale getirecek, metal sıçramalarını artıracak ve kaynakta gözeneklere yol açabilir. Bu nedenle kaynak sırasında mümkün olduğunca kısa bir kemer kullanılmalı ve genellikle,yay uzunluğu elektrodun çapını geçmemelidir.
Kaynak hızı arttıkça, enerji azalır ve kaymanın hem nüfuzu hem de genişliği azalır ve takviye de azalır.Çünkü kaynak uzunluğunun birim başına yatırılan tel miktarı kaynak hızına ters orantılıdır, ve kaynak genişliği yaklaşık olarak kaynak hızının kareköküne ters orantılıdır.Daha büyük çaplı bir elektrot ve akım, kaliteyi sağlamak için seçilmelidir., ve kaynak hızı, kaynak boyutunun tutarlılığını sağlamak için uygun şekilde ayarlanmalıdır.
Kısa devre aktarımı, ince levhalar ve tüm pozisyon kaynakları için CO2 yaylı kaynakta yaygın olarak kullanılır.kaynak devresinin indüktansı, gaz akış hızı ve tel uzatma uzunluğu. belirli bir tel çapı ve kaynak akımı için,istikrarlı bir kısa devre aktarım süreci elde etmek ve sıçramayı azaltmak için uygun bir yay voltajı eşleştirilmelidir.. kaynak devresinin indüktansı kısa devre akımın büyüme hızını ayarlayabilir ve temel metalin nüfuzunu kontrol edebilir; çok hızlı veya çok yavaş kaynak hızı kaynak kusurlarına neden olur;Gaz akış hızı birçok faktöre bağlıdıruygun bir tel uzatma uzunluğu telin çapının 10 - 20 katı olmalıdır ve akım ve nüfuz üzerinde önemli bir etkisi vardır;Daha iyi sonuçlar elde etmek için CO2 yay kaynak genellikle DC ters kutupluğu benimser.
CO2 gazında, akım belirli bir değere ulaştığında ve daha yüksek bir yay voltajı ile birlikte olduğunda, telin erimiş metali küçük damlalar halinde aktarılır,orta ve kalın plaka kaynak için uygunBu işlemin güçlü bir kemer nüfuzu ve büyük bir nüfuzu vardır ve DC ters kutupluğu benimsenir. Akım arttığında, kemer voltajı karşılıklı olarak arttırılmalıdır, aksi takdirde,kaynak oluşumu kötüleşecek.Ayrıca, CO2'deki püskürtme aktarımı ile argon yay kaynakları arasındaki temel farklılıklar vardır.
Süreç parametrelerinin doğru seçimi sıçramaları azaltabilir.Kaydırma meşale dikey olduğunda sıçrama en azdırKablo uzatma uzunluğu mümkün olduğunca kısaltılmalıdır.ve tel uzatma uzunluğunda bir artış sıçrama miktarını artıracaktır.
CO2 yay kaynak, CO2'yi koruyucu gaz olarak kullanır ve gaz yolunun tıkanmasını önlemek için gaz kaynağına bir ön ısıtma cihazı kurulmalıdır.MAG kaynak yöntemi koruyucu gaz olarak CO2 ve Ar karışımını kullanır ve paslanmaz çelik kaynak için uygundurMIG kaynak yöntemi, Ar'i kalkan gazı olarak kullanır ve alüminyum ve alüminyum alaşımları kaynak için uygundur.
Kaynak akımı, voltaj ve kaynak hızı kaynak işleminde çok önemli bir rol oynar. Bu parametrelerin makul bir şekilde kontrol edilmesi kaynak kalitesini sağlayabilir, kaynak verimliliğini artırabilir,ve kaynak kusurlarını azaltmakGerçek çalışmada, kaynakçılar, bu parametreleri iş parçasının malzeme, kalınlığı ve kaynak pozisyonuna göre doğru bir şekilde ayarlamalıdır.ve ideal kaynak etkisini elde etmek için farklı kaynak yöntemlerinin ve koruyucu gazların özelliklerini birleştirir. This not only requires a deep understanding of the welding principle but also rich practical experience to deal with various complex welding conditions and ensure the high-quality completion of welding work.